項目投資3000萬元擴建高端智能環保新型殼型鑄造生產線，新增年產5.6萬噸高端鑄件產能，擴建后全廠年總產能達8萬噸。粉末涂料項目配套新建3條噴塑固化線，涉及粉末涂料工藝，環保投資占比3%，為首次申報的擴建項目。

　　主要原輔材料消耗表

　　水性漆用量計算參數及結果一覽表

　　建設項目名稱：擴建年產8萬噸高端智能環保新型殼型鑄造項目

　　建設地點：山西省晉中市太谷區胡村鎮胡村瑪鋼工業園區內

　　地理坐標：東經112°35′40.496″，北緯37°27′52.036″

　　國民經濟行業類別：C3391 黑色金屬鑄造

　　建設項目行業類別：三十、金屬制品業68 鑄造及其他金屬制品制造

　　建設性質：擴建

　　建設項目申報情形：首次申報項目

　　項目審批(核準/備案)部門：太谷經濟技術開發區管理委員會行政審批局

　　項目審批(核準/備案)文號：/

　　總投資(萬元)：3000

　　環保投資(萬元)：90

　　環保投資占比(%)：3%

　　施工工期：3個月

　　是否開工建設：否

　　用地面積(m²)：0

　　擴建完成后：廠區 1#鑄造車間年產溝槽管件 24000t，2#鑄造車間年產高端鑄件 56000t，全廠合計年產 80000t 鑄件。

　　主要建設內容為：

　　廠區現狀：廠區現有生產規模為年產 24000t 溝槽管件，廠區生產設備布設有 6 臺 3t/h 中頻電爐(4 用 2 備)、4 條自動化垂直造型生產線、16 臺制芯機、1 條自動化混砂線(2 臺混砂機)、2 條 120t/h 砂處理線(配套 4 座 120m3砂倉、精細六角篩 1 臺、1 臺雙盤冷卻機)等及其配套的相關設施、環保設施。

　　本項目：①對現有工程溝槽管件生產線進行改造：1#鑄造車間新增 1 條垂直造型線、2 條 120t/h 舊砂回收處理生產線更換為 1 條 200t/h 舊砂回收處理生產線、新增 6 臺制芯機、1 臺喂絲機、1 套澆注設備、1 臺冷卻設備、1 臺落砂機、6 臺拋丸機、1 臺打磨機等及其配套的相關設施;機加工車間新增 1 臺拋丸機、64 臺機工車床、25 臺雕刻銑床、4 臺打磨機、1 套噴塑固化線、1 臺熱潔爐等及其配套的相關設施;②新建 2#鑄造車間，建設高端鑄件生產線，購置安裝 25 臺制芯機、2 條高端自動智能環保新型殼型生產線、4 臺 5t/h 中頻電爐、2 臺球化設備、2 臺落砂機、1 套砂處理線等及其配套的相關設施。

　　擴建后全廠：擴建完成后全廠共布設 3 個車間(1#鑄造車間、2#鑄造車間、機加工車間)，1#鑄造車間布設溝槽管件生產線，布設設備有6 臺 3t/h 中頻電爐(5 用 1 備)、5 條垂直造型線、22 臺制芯機、1 條自動化混砂線(2 臺混砂機)、1 條 200t/h 舊砂回收處理生產線、3 臺喂絲機、5 臺澆注設備、5 臺冷卻設備、8 臺拋丸機、7 臺打磨機、2 臺破碎機等及其配套的相關設施;機加工車間布設設備 3 臺拋丸機、74 臺機工車床、16 臺打壓機、2 臺套絲機、25 臺雕刻銑床、10 臺打磨機、3 條噴塑固化線、1 個熱潔爐等及其配套的相關設施;2#鑄造車間設高端鑄件生產線，布設設備 4 臺 5t/h 中頻電爐、2 條高端自動化智能環保新型殼型生產線、25 臺制芯機、2 臺球化設備、2 臺落砂機、1 套舊砂回收再生系統、1 臺焙燒爐、2 臺拋丸機、6打磨機等及其配套的相關設施涉及高端鑄件粉末涂料項目。