一個領域的快速發展，勢必會帶動一批配套供應商的崛起，作為濕法研磨分散領域的開拓者，廣州儒佳機電科技有限公司(以下簡稱“廣州儒佳”)倡導服務創新，多年來形成了以服務、提醒服務、預防服務、培訓服務、更新服務為主體的多種特色服務，使客戶的利益最大化，為客戶創造更大的價值。
為積極響應市場需求，廣州儒佳經過多年的基礎應用科研和核心技術攻關，研發出一套環保節能降耗的乳膠漆生產系統，精益求精，只為提供更專業的研磨分散解決方案，時時滿足下游客戶不同的使用需求。
“立足中國，仁信為本;放眼世界，創新未來”，儒佳積極求變，一路成長。對于如今的涂料企業來說，節能降耗、降本增效是基于情、累于時。國家生態環境部出臺的政策猶如一陣長風，而設備創新、服務創新、管理創新，憑借卓越的行業設備加工和配裝技術，確保系統設備高效節能、運行穩定才是企業借力發展、順風奔騰的正確方式。
乳膠漆傳統生產工藝流程是物料計量投料——攪拌機分散——調漆——包裝，在這個工藝中有三個短板，①投料產生粉塵，增加除塵和清洗成本;②投料和分散時間較長，顏填料粒徑大，分布不均勻，生產能耗大;③增稠劑需要使用高速分散機長時間化膠，而且不能自動連續化運行。儒佳新推出的乳膠漆生產工藝采用在線分散和增稠劑一體化工藝，生產工藝緊湊，實現了無塵投粉，在線快速分散，在線化膠，極大提升了生產效率，降低了粉塵污染，避免了分散罐內粉體結皮，節省清洗工作。
目前，該套系統已經在多家乳膠漆廠家應用，并如愿收獲了一眾乳膠漆生產廠家的贊譽。據廠家數據反饋，外墻乳膠漆細度45微米，固含量65%，一批生產8500kg漿料，傳統工藝需要90kw高速分散機，工作1.5小時完成，而儒佳新技術生產工藝只需應用1臺45kw在線分散機，用時1小時即可完成，而且細度更好。
與傳統工藝相比，廣州儒佳一套中型乳膠漆系統全年可為生產工廠節約10萬多度電，極大降低了生產成本，提升涂料產品的競爭力。如今乳膠漆市場風云變幻，但質量優異、品牌良好永遠是企業立于不敗之地的根基，也是廣州儒佳自始至終的追求。展望未來，廣州儒佳將遵循國家主導的碳中和方向，為國家提出的“綠水青山就是金山銀山”做出自身的貢獻，繼續走品質路線，堅守以人為本的環保理念，與產業鏈上下游客戶共建綠色城市，守護美好環境。
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