近日，青銅峽分公司炭塊及鋼爪保護涂料在線自動噴涂項目投運，預計每年可節約費用約40萬元。

　　為提高原鋁質量，延長陽極鋼爪使用壽命和陽極塊使用周期，青銅峽分公司一直采取人工的方式，為組裝塊炭塊及鋼爪部分噴涂耐高溫涂料。該噴涂模式存在庫區交叉作業安全風險較大、噴涂料浪費較多、工作效率低等問題，對電解、陽極系統正常生產造成一定影響。

　　今年1月，青銅峽分公司按照“一分錢行動”工作部署，以著力解決生產過程中存在的實際問題作為行動項，在組裝車間裝卸站系統前新增一套炭塊及鋼爪保護涂料在線自動噴涂系統，著力解決該工區存在的問題。

　　該系統由車間職能人員聯合相關企業共同研發，全程利用噴涂機器人完成炭塊及鋼爪保護涂料自動噴涂工序，提高了噴涂質量和噴涂材料利用率，實現了生產設備的自動化和智能化。

　　為保證項目進度，相關工作人員加班加點、密切配合，歷經四個多月，炭塊及鋼爪保護涂料在線自動噴涂項目順利投運，減輕了人員勞動強度，為企業降本增效注入了新動能。