梅鋼因地制宜發展新質生產力，對接南京先進制造業發展規劃，投資2.9億元新建一條彩涂產線，建成后將彌補江蘇省內高端彩涂生產線的空白。梅鋼彩涂項目作為寶武與南京建設梅山產業科技創新示范區的先發項目，將推動實現“寶武在寧企業高端化、智能化、綠色化、集群化發展”。
冷軋家族添新丁
彩涂產線開工奠基以來即開啟了全速奔跑模式，經過前期大量的準備，目前，現場鋼結構及土建施工已完成過半，一根根鋼構立柱拔地而起。
在環保上
梅鋼彩涂以領跑者的姿態，實現建材、基板在先進產線上的涂鍍，煙氣余熱回收和達標排放雙管齊下、雙輪驅動，推進清潔生產方式的轉變;以革新者的姿態，替代社會上工地非標準化油漆和尾氣隨處排放、無環保治理的落后生產方式。
在技術上
采用國際領先的RTO烘烤爐，引領彩涂行業綠色發展，廢氣排放值達到最新鋼鐵行業超低排放限值，成為同類型機組的綠色標桿;采用先進的兩涂兩烘生產工藝，機組最大速度180mpm，為國內目前速度最快。
在生產上
以研發引領為導向，噸材用能量可達到國內領先水平，更節約、更經濟、更高效，并配套焦爐煤氣再精制項目和后期鍍鋁鋅產線升級項目。
在產品上
彩涂涂層為聚酯、氟碳、硅改性聚酯等新型介質，產品厚度0.3-1.0mm，寬度700-1270mm，與傳統彩涂有天壤之別，在深耕市場的前提下上，產品定位于高端建筑領域，實現與寶山基地同品牌、同標準、同質量、同服務，把更多價值讓渡給用戶。
在資源上
不走簡單的規模擴張老路，而是獨辟蹊徑、精調結構，減少現有鍍鋁鋅商品材25萬噸，年產彩涂產品約25萬噸，確保總產能不變。
在裝備上
采用打捆貼標機器人、取樣機器人、全自動輥涂機等設備，確保全線高水平自動化，實現全流程的精益運營、智慧生產和極致降本。
欣欣向榮育人才
2022年，冷軋廠成立了”梅鋼彩涂突擊隊”，先后赴寶山、東山及青山基地彩涂產線展開學習培訓。
目前，彩涂團隊成員正加緊學習工藝原理，深入鉆研圖紙，制定相應規程，并充實到施工現場，穿馬甲、帶袖標，監護施工安全，為彩涂產線擼起袖子加油干，積蓄力量。
以“四化”為方向引領，梅鋼積極培育新質生產力，按照高科技、高效率、高市占和產城融合化、產業生態化的“三高兩化”發展路徑，以最大化利用現有產品資源，豐富產品結構，提升產品檔次，努力成為新時代城市鋼廠標桿，不斷向產業價值鏈高端邁進。