始建于1958年的包頭鋁業是新中國第一家完全自主設計建設的電解鋁企業——中鋁股份旗下的北方鋁產業基地。2023年10月，國務院印發《關于推動內蒙古高質量發展奮力書寫中國式現代化新篇章的意見》，提出加快霍林河、包頭鋁業等低碳園區建設。作為園區的龍頭、“鏈主”企業，包頭鋁業向“新”求“質”，以科技創新積極培育新質生產力，推動鋁產業煥新邁入新“鋁”程。
2024年開春以來，包頭鋁業華云三期項目建設緊鑼密鼓，全力加速。走進華云三期項目施工現場，工程車輛來往穿梭，起重機正在吊裝設備材料，工人師傅們鉚足干勁趕進度，鋼架運送、測量、焊接，各個環節有條不紊，現場到處是爭分奪秒、加快建設的繁忙景象。
記者了解到，目前華云三期項目總進度已達到75%。輕合金項目部經理田建明表示：“華云三期項目一切都按照建設節點進度穩步推進，我們有信心在預定時間內實現投產。”
據悉，華云三期項目是中鋁集團按照“全集中、高智能、低能耗、短流程”要求建設的綠色低碳、低成本、數智化典范工程，目的是打造成中鋁乃至鋁行業的綠色低碳、數智化示范標桿。
新質生產力關鍵在“新”，特點是創新，關鍵在質優，本質是先進生產力。
記者了解到，華云三期項目將采用世界領先的600kA大型預焙電解槽技術，是包鋁建廠以來最大的電解系列，同時也是當前鋁行業最先進的電解鋁系列。項目建成后要實現生產“經濟技術指標最優、數智化程度最高、勞動生產率最高、建設投資最省、生產最具市場競爭力”的高品質綠色低碳鋁合金系列產品。以科技創新帶來的生產力進步，正成為包頭鋁業最具變革性的力量，并激發出澎湃的創新動能。
近日，內蒙古自治區科學技術廳公布2023年度自治區科技領軍企業名單，包頭鋁業名列其中，首次認定成為自治區2023年度科技領軍企業。
據悉，包頭鋁業擁有現行有效專利86項，其中發明25項，擁有軟著3項。主持參與《鑄造鋁合金錠》等52項國行標的制修訂工作。《鋁工業污染物綠色安全治理關鍵技術的開發及應用》《高品質電解鋁和高性能導體材料制造及低碳應用》《變形鋁及鋁合金牌號及鋁合金成分分析方法標準體系研究》等多項成果獲得中國有色金屬工業科學技術獎一等獎。
傳統產業與新質生產力的碰撞融合，是以新帶舊的賦能。包頭鋁業以新技術改造提升傳統鋁產業，積極促進鋁產業高端化、智能化、綠色化。
在3月4日中鋁股份召開的2024年科技工作會上，包頭鋁業牽頭試驗推廣的鋁電解直流電耗12300Kwh/t-AL集成技術榮獲中鋁股份2023年科技進步獎一等獎。該項技術的研發進一步降低電解鋁生產企業能耗水平，使各項生產指標優于行業同類型企業，處于領先水平。
“鋁電解直流電耗12300Kwh/t-AL集成技術是一項系統性工程，可以進一步改善提升電解鋁能效水平，實現企業綠色低碳高質量發展。”包頭鋁業副總經理、鋁電解直流電耗12300Kwh/t-AL集成技術項目負責人李國維介紹。
培育新質生產力，需要強有力的人才“引擎”。包頭鋁業不斷加大與國內知名院校和研究院所產學研合作力度，2023年7月與鄭州研究院聯合成立中鋁高純鋁研究所;2024年3月與鄭州研究院、內蒙古科學技術研究院簽署合作框架協議，進一步推動包鋁產業鏈向高端化、高附加值延伸。同時，包頭鋁業先后與上海交大、內蒙古科技大學建立合作關系，進一步改善提升偏析法生產線工藝技術水平，提高全要素生產率。
新質生產力幫助企業擺脫傳統增長路徑，通過技術突破創“新”和產業升級增“質”，不僅讓企業再次騰飛，也為地區經濟發展注入源源不斷的新動能。
目前，包頭鋁業已建設成為中鋁集團北方電解鋁基地，國家循環經濟示范企業，全球最大、國內唯一偏析法高純鋁生產供應商，國家航空、通信電子等高純鋁原料定點保供基地。包頭鋁業的自備電和電解鋁裝備技術能力處于國內同行業領先水平，是主要鋁和鋁合金產品的國家和行業標準制定者，包頭鋁業BTL品牌在國際精鋁行業享有較高知名度，產品銷往加拿大、日本、西班牙、美國等多個國家和地區，2023年完成出口50余噸，品牌價值達到149億元。
“下一步，包頭鋁業將錨定科創目標，緊盯關鍵領域開展原創性引領性技術攻關，重點針對從‘0’到‘1’的原創性技術全力攻關，努力實現技術突破，加快高端產品研發和智能工廠迭代升級，推動形成新質生產力。以科技創新推動企業發展動力變革和動能轉換，加快能源結構和產業結構綠色轉型，推進綠色清潔能源和數智化電解系列建設。”包頭鋁業黨委書記、執行董事張瑞忠說。
(來源：包頭日報)