近年來，環保政策不斷加碼，從“十三五”階段的藍天保衛戰，到目前“十四五”階段的深入打好污染防治攻堅戰，國家下大力氣推動生態環境的持續改善，各行各業也需要做出切實改變和調整。這也使得越來越多的下游領域將眼光轉向了VOC含量較低甚至是不含VOC等污染物的環保型涂料——粉末涂料，這也間接推動了粉末涂料產業鏈上游的原材料的需求市場。

　　眾所周知，粉末涂料上游重要的原材料之一就是聚酯樹脂，其性能的優劣直接決定了粉末涂料產品在耐候性、表觀性等方面，是否有著更好的表現，因此也是粉末涂料廠著重考量和選購的原材料。據涂料采購網了解，在一眾聚酯樹脂生產商中，有一家位于化工大省——江蘇的企業，不僅能夠生產出高品質產品，且早早地就將方向定在了低溫固化領域，著力為客戶實現節能減排等目標，這就是江蘇睿浦樹脂科技有限公司(以下簡稱“睿浦樹脂”)。

　　睿浦樹脂主要生產低溫超低溫粉末涂料樹脂以及水性UV涂料樹脂，均具有自主知識產權，產品安全環保，在國貨中處于高端行列。其中低溫固化聚酯樹脂的固化溫度在90℃-140℃，可實現低溫固化。其創新性地采用脫氣技術，易于從多孔基材中釋放氣體，避免表面出現氣孔和瑕疵。通過紅外加熱的方式，可以使樹脂覆蓋效果好，涂裝完成度高，返工率少，廢品率接近于零。這也讓產品的使用范圍更廣，并打破了低溫超低溫粉末涂料樹脂的技術瓶頸和國外壟斷。

　　與此同時，睿浦樹脂的產品還可降低固化時間，縮短生產周期，提高生產效率及經濟效率，同時降低了施工環節能源消耗。據不完全統計，在 160℃×15min固化條件相較于200℃×10min條件下固化可節能25～30%，幫助粉末涂裝企業實現碳減排目標。

　　研發周期短、生產效率高，成本低等優勢，讓睿浦樹脂獲得了眾多粉末涂料龍頭企業的青睞，還與國內知名家居龍頭和設備代工廠等有著長期穩定的合作。此外，睿浦樹脂還獲得了多項專利，其中《一種多相結構UV光固化粉末涂料樹脂及其制備方法》能夠提高使用率，對于行業而言有著較大的突破，包括：

　　(1)將液體UV樹脂和乳化劑加熱，并進行分散，邊分散邊加入去離子水進行乳化，得到液體UV樹脂的乳化液;

　　(2)將固體UV樹脂、相變劑、乳化劑和去離子水熔融分散，并加入液體UV樹脂的乳化液，通過攪拌使其充分混合均勻，并在攪拌過程中降溫，得到懸浮液;

　　(3)將懸浮液進行壓濾，得到濾餅;

　　(4)將濾餅進行干燥和分級，得到多相UV光固化粉末涂料樹脂。相應的，本發明多相結構UV光固化粉末涂料樹脂是由上述方法制得。采用本發明，兼具液體UV樹脂以及粉末涂料樹脂的性能，能采用粉末涂料的方式進行噴涂施工，提高樹脂的使用率，且不會對環境造成影響。

　　睿浦樹脂對涂料采購網表示，十四五期間，防治空氣污染的工作將更加深入和細致。對于涂料和樹脂等行業來說，如何更好地適應環保政策的變化，推動環保涂料的發展，將是未來需要面臨的重要課題，這也意味著未來將有一場深刻的轉型。沿著這個方向，睿浦樹脂也將繼續走可持續發展道路，加大研發力度，不斷創新開拓，并結合市場需求的變化，生產出更多與粉末涂料行業配套的產品，真正推動整條產業鏈更加綠色環保，幫助更多的企業降本增效，提高競爭力。