眾所周知，產品的配方決定了性能，也決定了下游客戶是否認可這種產品。對于粉末涂料而言，配方技術及其噴涂成膜后所具備的性能更是產品的重要競爭力，這也就要求粉末涂料廠在選購原材料時要精益求精。聚焦于粉末涂料涂裝領域，“低溫”、“降溫”一直是能工巧匠們津津樂道的關鍵詞。伴隨著國家政策的“雙碳”目標以及環保涂料的轉型升級，業界對粉末涂料原材料和配方技術提出了更高的要求。

艾勒可科技在行業技術交流大會上曾提出未來低溫粉末涂料發展對原材料的要求“低溫粉末涂料綜合優勢是近零VOCs排放，生產及使用全過程沒有有機溶劑揮發，沒有氮氧化物產生，可滿足嚴格的環保要求。倘若低溫粉末涂裝工藝固化溫度在90-120度，熱風固化時間10-15分鐘，紅外固化3-5分鐘。這是傳統粉末涂料涂裝能耗的50%，可實現全電氣化涂裝，經濟效益顯著。”

作為艾勒可值得信賴的長期合作伙伴，領先的低溫固化粉末樹脂綜合服務商江蘇睿浦樹脂科技有限公司（以下簡稱“睿浦樹脂”）見證了艾勒可粉末涂料正不斷向低溫固化、高裝飾性、功能性等方向發展。基于此，睿浦樹脂通過技術創新，推動企業進步，走專精特新的道路，通過供應高品質的低溫固化聚酯樹脂系列產品，從原材料端幫助粉末涂料企業穩走可持續發展之路。

睿浦樹脂供應的低溫固化聚酯樹脂可降低固化時間，縮短生產周期，提高生產效率及經濟效率，同時降低了施工環節能源消耗。據不完全統計，在 160℃×15min固化條件相較于200℃×10min條件下固化可節能25～30%，幫助粉末涂裝企業實現碳減排目標。

睿浦樹脂的拳頭產品具有自主知識產權，固化溫度在90℃-140℃，可實現低溫固化。其創新性地采用脫氣技術，易于從多孔基材中釋放氣體，避免表面出現氣孔和瑕疵。通過紅外加熱的方式，可以使樹脂覆蓋效果好，涂裝完成度高，返工率少，廢品率接近于零。此外，RPCOAT N50L這款樹脂易于應用，施工基材不僅限于金屬材料，還可應用于玻璃鋼、熱敏材料，大大增加了施工基材的多樣性。色彩豐富，可制得多種紋路的MDF粉末涂料。

睿浦樹脂在中國的布局

低溫固化技術的進步給睿浦樹脂這樣持續創新迫切想要向環保轉型的原材料企業提供了發展先機。此前，粉末涂料多是高溫烘烤，需要考慮板材厚度及鋼板的吸熱性，足夠的熱量才能保證粉末的熔融，容易存在烘烤不足、固化不完全的情況。

而RPCOAT W240L在技術改進之后，無論是涂膜的機械性能、耐化學介質，還是耐腐蝕等性能，采用低溫固化的粉末涂料都具有一定的優越性，RPCOAT W240L的較高耐候性，使碳纖維、石墨烯壓鑄件的市場應用前景是一片光明。

面向未來，睿浦樹脂將精耕細作高反應活性樹脂（低溫固化）體系產品，為家用電器、汽車零部件、金屬家具、五金構件等各行業提供更加優質的產品，幫助更多的下游客戶提升競爭力，打造高端品牌！