近年來，國家在發展經濟建設的同時，大力提倡企業清潔生產、注重污染防治。家電行業提出了“低碳減排、綠色生產”的口號，要求家電行業的涂裝更關注環境保護和資源的節約。而越來越多涂料企業逐漸意識到，家電產品的涂裝要真正實現“綠色家電生產”，采用“低溫固化”粉末涂料技術是關鍵核心所在，它不僅能夠節省能源，減少有機廢氣的排放，同時又能提高產量，滿足大批量生產的需求。

隨著當代年輕人收入越來越高，消費觀念越來越前衛，在“顏值經濟”的影響下，不乏對小家電的新穎性與外表顏值要求較高的群體。為滿足消費客戶的創意化需求，商家在小家電的外觀、功能上也是“煞費苦心”。在與家電客戶的接觸中，一眾粉末涂料企業已經感知到家電開始向時尚、個性化、定制化發展，創新金屬表面防腐與裝飾必需的低溫固化粉末涂料迫在眉睫。

眾所周知，常規的粉末涂料在固化時需要在溫度180℃-200℃，10-20分鐘完成固化。尤其是厚工件傳熱慢，可能需要更高的溫度或更長的時間。烘烤效率低下。較高的能耗、再加上烘烤設備也需要投入大量費用，提高了整體的綜合成本。

針對以上行業痛點問題，寧波華誠粉末涂料有限公司（以下簡稱“華誠粉末”）的研發人員不斷優化產品配方、固化技術等各個環節，100℃-120℃低溫固化的粉末涂料與傳統180℃-200℃固化的粉末涂料相比減少能源消耗，有效節約能源40%左右。如此效果讓低溫固化粉末能更好地應用在小家電、辦公家具、櫥柜，熱敏合金、煎烤器、木器（房門，桌椅，兒童家具）、陶瓷、熱敏合金、千斤頂液化瓶等重點領域。

將家電產品的質量問題消滅在涂裝實施的過程之中，消滅在萌芽狀態，是提高涂層體系質量最重要環節。因此，要重點做好專業涂裝施工單位的質量檢驗與管理。華誠粉末嚴格控制好出廠質量關，減少各方的糾紛和處理質量問題的工作量。

其產品涂膜不變色，不鼓泡，更能夠解決針孔表面問題。在施工環節僅需一次噴涂不需要底涂，生產周期短，不僅比傳統工藝提速2-3倍，更大幅提高了良品率。據研發人員介紹，華誠粉末的低溫固化產品漆膜硬度超過2H，耐磨超過1000次。涂層致密抗沖擊能力強，在金屬和熱敏感基材涂裝過程中還表現出優秀的耐化學性能，耐熱性能。

此外，無污染，無浪費可回收利用的精細制造工藝使得該產品在節能環保的基礎上，凸顯出了高流平，高光澤，邊角覆蓋好的性能優勢。正是源于對產品與工藝精益求精、追求卓越，才使得華誠粉末與美的、九陽、蘇泊爾等知名家電品牌建立起深度的合作關系，在粉末涂料市場上積累起良好的口碑。

家電產品與人們的生活日常緊緊結合在一起，冰箱、空調、洗衣機、熱水器等等，其大部分都是在室內使用，稍不注意就有可能成為隱形污染源。因此，華誠粉末深知在保證涂裝質量的同時，不僅要對產品外觀負責，更要確保產品安全環保。面向未來，華誠粉末將堅定不移地走低能耗、高利用率的工藝創新之路，為家電等下游行業帶來綠色健康可持續的涂裝體驗。