VOC減排 水性漆成為突破口
水性漆以水為稀釋劑，采用進口原料，通過特殊工藝精制而成，具有無毒無味，低碳，不燃不爆，超低排放，健康等特點，其用途非常廣泛，在木器，金屬，工業涂裝，塑料，玻璃，建筑表面等多種材質上都可適用。
水性漆除應用面廣之外，它還非常環保。由于水性漆的組成成分中70%—90%是對人體及環境無害的水，制作過程中無需添加有機溶劑和甲醛、鉛、鉻等有害物質。水性漆的成膜是隨著水分的揮發高分子顆粒互相擠壓最終交聯而成，其VOC排放量極低，只占到油性漆的0%-10%，可最大限度地減少對自然環境污染和對人體健康的損害。
有關數據顯示，相比油漆，生產及使用1公斤水漆就可減少0.8公斤VOC的排放。以2016年我國涂料總產量1899.78萬噸為例，按60%的油漆占比換算，油漆用量高達1100多萬噸。假如全國都推行水性漆涂裝，那么就可減少近900萬噸VOC的排放，所以水性漆的推廣和使用成了VOC減排的突破口。
水性漆的使用率還很低
眾所周知，目前我國工業漆與木器漆是涂料行業的大頭，這兩種類型的涂料共同占有了大約60%的涂料市場，但是水性漆的使用率卻還沒達到10%，這主要受技術、價格和政策法規三方面因素制約。
首先，工業涂裝領域對涂膜的外觀、機械性能、耐性(尤其是耐水性)等性能的要求大大高于建筑內外墻涂料，而且不同的應用場合，要求各不相同。我國原先的一些水性涂料技術水平還不能普遍滿足工業涂料對性能的要求。其次，一些性能高的水性涂料品種，因為工藝、規模和原料成本及來源等因素制約，價格相對比較高，這也限制了其廣泛應用。第三，涂料行業下游客戶的涂裝行業，對于一些工程項目，如果沒有特殊要求，大部分涂裝企業不愿主動放棄溶劑型涂料，這些原因給水性涂料新產品的擴大和應用帶來了一定的難度。
由于受上述三方面因素的影響，水性涂料還未能成為市場上的主流產品。細看水性漆的發展歷程，不難看出，水性漆在國內的發展非常曲折，從興起到現在的十幾年間，國內不少企業先后涉足，但卻難成規模。在市場推廣和銷售方面，缺乏專業的介紹，很多涂料銷售人員除了“環保性能”外，也說不出水性漆的其他優勢。業內專家表示，希望涂料企業深度研發，在產品品質上進行突破并借助環保的需求拓展市場，打破水性漆市場呈現出“行業熱市場冷”的格局。
齊魯漆業注重水性漆的研發
目前，國內一些民族涂料企業，順應時代的需求，正在積極向水性漆轉型，如山東齊魯漆業有限公司(以下簡稱“齊魯漆業”)，甘為行業先鋒，積極研發水性漆品種，并取得了一些成就，例如“齊魯牌”水性漆已于今年5月獲得“第八屆金漆獎年度杰出水性涂料品牌”。
"齊魯牌"水漆獲第八屆金漆獎
據了解，齊魯水性漆有2個產品深受市場歡迎，分別為：齊魯水性環氧底漆、齊魯水性醇酸氨基烤漆。其中齊魯水性環氧底漆是新一代環保防腐底漆，采用水性雙組份環氧樹脂、胺固化劑、納米功能材料、防銹顏料、緩蝕劑及助劑制備，不含有機溶劑;不添加汞、鉛等重金屬含量高的防銹顏料。適用于環境較苛刻，防腐性能要求較高的各種大型鋼結構、船舶、機械設備及鑄鐵件防銹打底;還可用于橋梁、管道、儲罐等需長期浸泡的基面，還可作濕固化和重防腐涂裝。
另一種優質水漆----齊魯水性醇酸氨基烤漆，是新一代環保水性烤漆，采用水性醇酸防銹樹脂、氨基樹脂、納米功能材料、防銹顏料、緩蝕劑及助劑制備，不含有機溶劑，不添加鉻、鉛等重金屬含量高的防銹顏料，適用于有烘烤要求的場合，可涂刷在金屬、陶瓷、木器等表面，是油性印鐵涂料、光油的理想替代品。
齊魯水漆：山鋼日照精品鋼車間鋼結構防腐工程
據齊魯漆業工作人員介紹，“日后，我們會不斷開發水性涂料新產品。主要原因是，水性漆符合國家環保政策，并且在生產過程和施工的過程中不會對員工健康造成危害，方便生產、運輸和儲存。”未來，隨著水性漆的環保性深受生產商認可，涂料經銷商、代理商、廣大消費者以及涂裝企業也會逐漸認可水性漆，水性漆的使用率會越來越高。